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銑刀加工時所遇到的問題和解決方案
銑刀加工時會遇到很多問題，們?nèi)绾谓鉀Q這是很多同行都考慮的問題，我們總結(jié)了一些常見的問題和解決辦法，供各位同僚參考。
07-09 -
銑刀加工時的要點
銑刀加工時的要點：機械剛性，夾具和銑刀的偏擺，工件夾鉗，切削油和切削的處理，銑刀種類的選擇等。
07-09 -
刀具基本知識，看這一篇就夠了！
好馬需配好鞍，使用先進的數(shù)控加工設備，如果使用的刀具不對也是白搭！選用合適的刀具材料，對刀具使用壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等都有很大影響
07-08 -
絲錐為啥又斷了?9大原因說清楚
1、絲錐品質(zhì)不好 主要材料，數(shù)控刀具設計，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。例如，熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可...
07-08 -
加工中振動震刀、表面有顫紋的原因及對策
機床加工中振動震刀問題，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。機床震動原因一般是機床-工件-刀具三個系統(tǒng)中任一個或多個系統(tǒng)剛性不足，下面先說振動、震刀產(chǎn)生時都需要從哪些方面入手排查。
07-08 -
刀具為什么要故意進行“鈍化”
1、何謂刀具鈍化？ ? ? ? ??通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長使用壽命。刀具在精磨之后，涂層之前的一道工序，其名稱目前國內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。 2、為什么要進行刀具鈍化？ ? ? ? ? 經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微...
07-08
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